压铸件加工的损坏原因及预防措施

          压铸件模具的损坏原因及预防措施造成锌合金压铸件

         一，造成锌合金压铸厂受损的生产：

         在铸造生产中的模具，模具的损坏是最常见的裂纹，裂纹。应力是导致模具损坏的主要原因。热，机械，化学和操作冲击产生的应力，包括机械应力和热应力，产生的应力：

        一.模具在模具制造过程中的铸造压铸件加工

         1，锻件质量问题

        有些模具只生产了几百件裂纹和裂缝发展迅速。有可能是伪造的唯一保证的尺寸，和枝晶碳化物，钢中夹杂物，收缩，沿处理方法气泡和其他疏松缺陷延伸拉长，形成流线流线，这对最终淬火变形，开裂后，用脆性断裂的过程，影响深远，破坏趋势。

        2，在车，铣，刨和其他加工过程中的应力，该应力可以通过中间退火消除。

       3，淬火钢的磨削力，磨削过程中产生的摩擦热，软化层，脱碳层，降低了热疲劳强度，容易引起热裂纹，在裂纹的早期阶段。H13钢在细磨，可采用加热510-570℃，随着一小时一绝缘厚度为25mm的消除应力退火。

       4，电火花加工产生的应力。模具表面层的电极与介电层的白色元素元素富集，硬而脆，该层本身会有裂纹，应力。电火花加工过程中应使用的频率高，白亮层减到最小，必须进行去除，抛光方法和回火，在回火温度回火三阶段。

       压铸厂处理锌需要一个单独的炉，渣重熔温度在420温度范围440。同时添加助熔剂。冶炼渣100kg，需要添加0.5 -1.5kg通量，首先均匀地分布在金属表面，然后用一个混合器的熔融金属混合均匀（约2分钟），保温5min，表层土壤更像是一类的东西，然后刮。所以有一个人处理锌合金压铸件渣是很麻烦的，在压铸件工艺本身产生的锌渣处理这方面是不推荐的，或由锌合金压铸件的专业加工制造商是更好的。

       模具很多人铸造都非常了解，然而这一市场的销售也比较大，很多朋友不用说也知道，肯定是非常大的帮助。